当前，我国处于城市化快速发展过程，城镇住宅建设任务繁重，高层建筑在各省市犹如雨后春笋拔地而起。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。建筑模板技术涉及资源和能源的突击消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有明显的直接作用。当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨，熟练专业技术人员十分短缺，因此用传统施工技术，普遍出现严重质量、进度、安全和材料浪费问题。不少施工企业都在寻找节省劳务、节省材料、保证进度质量和安全文明的施工新技术、新材料。其中最为显著的是建筑铝模板、建筑铝框胶合板模板，及其由此伴生的早拆模板支撑技术，即统称为铝模板技术。采用铝模板技术是符合我国“以钢代木”和《建筑业十项新技术》政策，符合低碳节能减排和绿色施工技术，将会推动我国模板技术的进步，推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。 
据统计2009 年全年建筑模板使用量达5.85 亿平方米，2010 年猛增到6.5 亿平方米。 2009年模板总产量约1.5 亿平方米，2010 年模板产量接近2 亿平方米。全钢大模板和组合钢模的产量和使用面积占总量不到四分之一，主要用于剪力墙体和柱体。而木（竹）胶合板占据75%以上，除了用于墙体和柱体之外，几乎都占用于水平结构部位。铝合金及塑料等建筑模板占总量微乎其微。大量的住建工程，特别是这些工程的水平结构，至今几乎都是采用传统的满堂红支撑架和散装散拆、低质高耗的木胶合板模板和方木。木胶板模板还占领我国建筑工程的半壁江山还多。遍地成堆残留的木胶合板和方木的施工现场，不仅造成资源浪费、影响环境，还给项目管理带来困难。 
      在现浇混凝土结构施工中，模板工程占结构工程工期的50%，占工程用工量的40%。随着我国劳务工资的急剧增长，我国模板工程的费用已突破30%，在今后几年幅度还会迅速上涨，向国外发达国家，如美国50%、德国60%靠拢。近年来，劳务费用猛涨，300-350元/天的合格木工，还很难找到。低效、低质的传统施工方法所造成的漏浆爆模不仅使工程的质量和进度得不到保证，有时还会造成模架倒塌的安全事故。上个世纪70 年代，我国模板技术处于以木模为主的落后状态。资源浪费，施工速度缓慢，远远不能顺应国家建设大发展的趋势。至今这种状况可以说更加明显突出。 
      纵观国外的模板技术，在现浇混凝土结构工程中，由于劳动力的昂贵，模板工程一般要 占工程造价的50%～60%。因此对于模板材料的选择非常重视。国外铝模板的材料结构主要有：1．优质木胶合板模板与铝工字梁、铝肋组装成墙体或楼板模板，以加拿大Aluma、Hi-Lite 公司为代表；2．铝框的人造板模板（各种木胶合板、塑料板等新型材料板面），其中大模板用于墙柱体，较小规格用于楼板和梁体，如德国Peri、奥地利Doka、英国SGB 等西欧国家；3．铝模板和铝支撑体系，按建筑结构形状整体组拼浇筑。单块面积大而轻、拼装拆卸简便、周转使用次数多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。以美国Westen 公司为首，应用广泛。

铝合金模板，对于国外建筑行业来说已不陌生，早在上世纪90年代在美国、加拿大、日本、韩国、迪拜、马来西亚、新加坡等全球几十个国家已经普遍推广使用，并取得了可观的经济效益和社会效益，近年来在我国南方沿海地区也正悄然兴起。 铝合金模板是建筑模板在经历了木模板、钢模板、塑料模板之后的第四代模板。由于铝合金模板的种种优点，目前在国内正在取代木模板、钢模板和塑料模板。 铝合金模板具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点。 与铝模板相比，目前市场存在的木胶合板模板、钢模板等模板体系存在技术含量偏低、施工效率低、浪费人工、污染严重等问题，与和谐社会提倡的绿色建造、节能减排相去甚远。模板行业迫切期待使用效率高、综合成本低的模板体系的出现。作为新一代绿色模板，铝合金模板必将引领模板行业的发展方向和质量。